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塑料水性油墨的技术难点

塑料水性油墨凹版印刷技术难点之一是水溶剂不象有机溶剂易挥发,枯燥难题,形成降低出产速度、 出产效率,附着力也是水性油墨在塑料薄膜上印刷的一大难点。目前海内塑料软包装印刷,由于水性印刷 技术不到位,印刷质量差,应用推行根本处于实验室阶段。为了完成塑料软包装印刷工艺清洁出产,采用 塑料水性印刷是必要的技术途径,同时必需处理塑料水性印刷工艺中枯燥和附着力等难点。为此,经过我 们的数年理论得出对塑料水性油墨在凹印上的应用有以下几点见地:

1、凹印机枯燥系统必需予以从技术层面改良,加速水性油墨枯燥,进步水性油墨印刷速度和效率,并作顺应水环境请求的小改造,保证运用水性油墨的经济型。

我们以为塑料水性油墨凹印机的枯燥主要宜依据水的蒸发机能,在少量增加设备本钱、不增加运转成 本的根底上重新设计加热安装及热风的进出角度、在风压恰当的范围内追求尽量大的风速风量来到达最大 的枯燥速度。

2、改动水性油墨常规的丙烯酸树脂连结料组分,正视有机颜料的选择及加工后能够到达的细度指标, 临沂编织袋使得乳液可以独立成膜,加强水性油墨与塑料薄膜附着牢度,进步墨膜的耐水、耐酸碱、光泽等机能;

如今大部门水性油墨试制厂家都是置办丙烯酸树脂连结料,以为这个是成熟的产品,我们对此有不同 见地。依据公司6年来的实验与小批量出产,我们以为不能依照溶剂型油墨的概念去出产水性油墨,必需 当真看待水性油墨出产过程中的每一个细小的点,保证知足塑料水性油墨需求的水溶性、吸附性进而知足 更多其它适印性请求。这就请求水性油墨出产企业必需对水溶性丙烯酸树脂投入更多的留意力来管控质 量,并且塑料水性油墨必需与塑料软包装企业共同在出产线调试,及时发现标题找出症结所在予以克制, 水性油墨出产厂家应该熟习到还需求付出宏大的努力与包装企业共同来改善适印机能。

3、PH值水墨中运用的连结料主要是碱溶性酸性树脂,所以PH值的控制显得十分重要。临沂编织袋通常PH值应 控制在8.0 — 9. 5,这时水墨的印刷机能最好,印质量量最不乱。

由于胺在印过程中在不时挥发,支配职员还要不时地参加新墨和各种添加剂,所以油墨的PH值随时 都在发作变化。当水墨的PH值高于9. 5时,碱性太强水墨的黏度会降低,招致枯燥速度变慢、耐水性变 差;当PH值低于8.0时,碱性太弱,水墨的黏度会升高,形成枯燥速度变快,易梗塞印版及网纹辊,引 起版面上脏,而且会产愤慨泡。

由于PH值的影响和黏度直接相关,所以倡议在实践印刷中将两者联络起来控制,特别在套色印刷时分 色,更应该正视这个标题。通常除黏度杯外,还应准备一个俭朴的PH值指示计,以便随时停止检测。当 水墨PH值偏低时,可参加PH值不乱剂或少量碱性物质,PH值偏高时,可参加水或稀释剂停止稀释。

4、改良制版工艺,由于水性油墨遮盖才能强,烂版深度可由常规的38微米?48米改为20微米?28 微米,既加快了水性油墨枯燥,进步了印刷速度,又大大减少了水性油墨的运用量,但是,同时也由于水 性油墨自身比溶剂型油墨更弱的光滑性形成版辊特别随便磨损,极易构成版雾,以致水性油墨整体经济性 大打折扣。在制版这块目前海内的大型制版企业都不愿意承当什么技术开发义务,小型企业又做不了,现 在有不少报道有新式的制版资料与办法,就是没有制版企业在塑料软包装制版工艺上试用,这也是水性油 墨推行受阻的一个缘由。特别但愿运城制版及北京精工制版能为行业的开展承当更多的义务,为水性油墨 的运用、为本人企业久远开展、为塑料软包装绿色出产化作出奉献;

5、应留意在印刷前水墨倒入墨槽后,让印版空转2-3分钟,起到润湿印版和搅拌作用,印前依据版 的深浅调整好墨的粘度后,在印刷过程中尽量不要往墨中加水,只需加新墨即可,以保证印品前后颜色及 色浓度分歧。印刷终了应立即清洗印版,余墨装好,将净水放入槽中,滚动印版停止清洗。

实践出产过程中,以上恣意一条的掌控都必需认真考量,水性油墨应用目前最难题的是工艺参数的把 握。由于塑料水性油墨的很不成熟,形成对塑料软包装企业应用水性油墨技术请求大大进步,这里就需求 特别夸张技术工人的培育。

总之,塑料水性油墨应用是一个系统工程,它由水性油墨、设备、制版、印刷技术工艺等环节组成, 是我们完成绿色塑料软包装的枢纽控制点,由于无溶剂复合设备曾经完成国产化并批量上市,水胶干复技 术运用也十分成熟,所以,要完成塑料水性油墨正常应用,到达绿色塑料软包装工业化目的,必需从国度 层面临该技术开发予以特别扶持,组织设备、水性油墨、制版、包装等企业成为工业链,协作开发,尽快 构成一整套运用水性油墨的技术与工艺尺度,为完成工业化奠定扎实的根底。